Die Größe eines Stahlrosts kann nicht allein durch Plattenlänge und -breite definiert werden. Eine vollständige Spezifikation sollte die Größe der Tragstäbe, den Tragstababstand, Art und Abstand der Querstäbe, die freie Auflageweite, die Plattformabmessungen, das Material, das Oberflächenprofil, die Oberflächenbehandlung und die Befestigungsmethode angeben. Diese Parameter wirken zusammen und bestimmen das Gewicht des Rosts, die offene Fläche, das Lastverhalten, die Entwässerungseigenschaften und die Eignung für die Fertigung.
Dieser Leitfaden erklärt, wie man Stahlrostabmessungen für Industriebühnen, Laufstege, Treppensysteme, Rinnenabdeckungen und andere strukturelle Anwendungen liest und spezifiziert. Er soll Ingenieuren, Auftragnehmern und Einkaufsteams helfen, eine vollständigere Angebotsanfrage vorzubereiten. Die endgültige Tragfähigkeit und die zulässige Spannweite müssen immer anhand der geltenden Projektnorm, der Bemessungslasten und der genehmigten Herstellerdaten überprüft werden.
| Spezifikationspunkt | Beschreibung | Bedeutung |
| Tragstabgröße | Höhe und Dicke der hauptsächlich lasttragenden Stäbe | Beeinflusst maßgeblich Steifigkeit, Gewicht und Tragfähigkeit |
| Tragstababstand | Abstand von Mitte zu Mitte zwischen benachbarten Tragstäben | Beeinflusst offene Fläche, Gewicht, Lastverteilung und den Durchtritt von Gegenständen |
| Querstabgröße und -abstand | Größe und Abstand von Mitte zu Mitte der Stäbe quer zu den Tragstäben | Hält den Abstand ein, stabilisiert die Platte und trägt zur Oberflächenrauigkeit bei |
| Spannweite | Freier Abstand zwischen den Auflagern in Richtung der Tragstäbe | Erforderlich für die Überprüfung von Last und Durchbiegung |
| Plattformabmessungen | Fertige Länge und Breite einer einzelnen Rostplatte | Steuert Layout, Fertigung, Montage und Versand |
| Oberflächenprofil | Glatte oder verzahnte Tragstäbe | Beeinflusst Gehbedingungen und Rutschfestigkeit |
| Material und Oberflächenbehandlung | Baustahl, Edelstahl und die erforderliche Oberflächenbehandlung | Bestimmt Korrosionsbeständigkeit und Eignung für die Einsatzumgebung |
| Befestigungsmethode | Klemmen, Schrauben, Schweißen oder eine andere zugelassene Verbindungsmethode | Steuert die Fixierung der Platte, den Aus- und Einbau und den Wartungszugang |
Ein typischerStahlstabrostenthält lasttragende Tragstäbe, die in eine Richtung verlaufen, und Querstäbe, die senkrecht dazu verlaufen. Die Tragstäbe übertragen die Lasten auf die tragende Stahlkonstruktion, während die Querstäbe den Abstand zwischen den Tragstäben einhalten und zur Stabilisierung der Platte beitragen.

Tragstäbe sind die primären tragenden Elemente in einer Stahlrostplatte. Sie müssen zwischen den tragenden Strukturen verlaufen. Ihr Querschnitt wird normalerweise als Höhe × Dicke angegeben, z. B. 30 × 3 mm oder 40 × 5 mm.
Zum Beispiel ist ein 30 × 5 mm Tragstab nominell 30 mm hoch und 5 mm dick. Eine Erhöhung der Tragstabhöhe oder -dicke erhöht im Allgemeinen die Stahlmenge in der Platte und kann die Tragfähigkeit verbessern. Die Größe des Tragstabs sollte jedoch niemals gewählt werden, ohne Spannweite, Abstand, Materialgüte, Lastart und zulässige Durchbiegung zu berücksichtigen.
Querstäbe verlaufen senkrecht zu den Tragstäben. Je nach Herstellungsverfahren können sie verdrillte Quadratstäbe, Rundstäbe, Flachstäbe oder andere mechanisch verriegelte Profile sein. Ihre Hauptfunktionen sind die Aufrechterhaltung des Tragstababstands, die Stabilisierung des Gitters und der Beitrag zur Gehfläche.
Querstäbe sind kein Ersatz für korrekt ausgerichtete Tragstäbe. Eine Rostplatte, die mit parallel zu den Auflagern verlaufenden Tragstäben installiert wird, bietet möglicherweise nicht die beabsichtigte strukturelle Leistung.
Randstäbe werden um die Enden oder Kanten einer fertigen Platte geschweißt. Sie können dazu beitragen, freiliegende Tragstabenden zu schützen, geschnittene Bereiche zu sichern und einen fertigen Plattenumfang zu schaffen. Ausschnitte, Durchbrüche und unregelmäßige Plattenformen können je nach genehmigter Fertigungszeichnung ebenfalls eine Einfassung erfordern.
Gängige Tragstabgrößen variieren je nach Markt, Fertigungsnorm und Projektanforderung. Das reguläre Fertigungssortiment von Sino Grating umfasst die folgenden Beispiele:
| Tragstabgröße | Nennhöhe | Nenndicke |
| 20 × 3 mm | 20 mm | 3 mm |
| 20 × 5 mm | 20 mm | 5 mm |
| 25 × 3 mm | 25 mm | 3 mm |
| 25 × 5 mm | 25 mm | 5 mm |
| 30 × 3 mm | 30 mm | 3 mm |
| 30 × 5 mm | 30 mm | 5 mm |
| 32 × 3 mm | 32 mm | 3 mm |
| 32 × 5 mm | 32 mm | 5 mm |
| 40 × 3 mm | 40 mm | 3 mm |
| 40 × 5 mm | 40 mm | 5 mm |
| 50 × 3 mm | 50 mm | 3 mm |
| 50 × 5 mm | 50 mm | 5 mm |
Diese Abmessungen sind Beispiele für reguläre Fertigungsoptionen und keine automatischen Empfehlungen für eine bestimmte Last. Kundenspezifische Stabquerschnitte können in Betracht gezogen werden, wenn Standardkonfigurationen die erforderlichen Spannweiten-, Last-, Gewichts- oder Dimensionsbeschränkungen nicht erfüllen.
Die Tragstabhöhe wird vertikal gemessen. Ein höherer Tragstab kann eine größere Biegesteifigkeit bieten, aber seine Eignung hängt dennoch von der vollständigen Rostkonfiguration ab. Ein höherer Stab mit größerem Abstand kann sich anders verhalten als ein niedrigerer Stab mit engerem Abstand.
Die Tragstabdicke beeinflusst die Querschnittsfläche, das Plattengewicht und die Verbindungsdetails. Ein dickerer Tragstab kann für anspruchsvolle Lasten, Fertigungsbedingungen oder spezifische Normen erforderlich sein, kann aber auch den Materialverbrauch und die Kosten erhöhen.
Für Fahrzeugverkehr, Maschinenlasten oder lange Auflageweiten sollten Käufer den Einsatz von speziell entwickeltenSchwerlast-Stahlrostin Betracht ziehen, anstatt einen Standard-Fußgängerrost nur aufgrund der Plattendicke auszuwählen.

Der Abstand (Pitch) ist der Abstand von Mitte zu Mitte zwischen benachbarten Stäben. Er ist nicht dasselbe wie die lichte Öffnung. Da die Stäbe selbst eine Dicke haben, ist der ungehinderte Spalt zwischen zwei Stäben kleiner als der angegebene Abstand.
Der Tragstababstand wird von der Mitte eines Tragstabs zur Mitte des nächsten gemessen. Reguläre Optionen können Abstände von 30 mm, 34 mm und 40 mm umfassen, abhängig von Produkttyp und Fertigungsanforderungen.
Ein engerer Tragstababstand platziert mehr lasttragende Stäbe innerhalb einer gegebenen Plattenbreite. Dies führt im Allgemeinen zu:
Einer Reduzierung der lichten Öffnung zwischen den Tragstäben;
Einer Erhöhung der Stahlmenge und des Plattengewichts;
Einem Einfluss auf die Lastverteilung über die Platte;
Einer Beeinflussung von Entwässerung, Belüftung und Lichtdurchlässigkeit;
Einer Änderung der Fähigkeit, dass kleine Gegenstände durch den Rost fallen;
Möglicherweise höheren Material- und Verzinkungskosten.
Ein größerer Abstand sorgt für eine offenere Platte und kann das Gewicht reduzieren, aber die vorgeschlagene Konfiguration muss dennoch die erforderlichen Last-, Durchbiegungs- und Sicherheitskriterien erfüllen.
Der Querstababstand wird in Richtung der Tragstabspannweite gemessen. Übliche Fertigungsoptionen können 38 mm, 50 mm und 100 mm umfassen, abhängig von der Rostart und der geltenden Spezifikation.
Der Querstababstand beeinflusst die Plattenstabilität, das Oberflächenmuster und die Geheigenschaften. Ein engerer Querstababstand erzeugt mehr transversale Kontaktpunkte, während ein größerer Abstand eine offenere Oberfläche erzeugt. Der Querstababstand sollte in der Einkaufsspezifikation getrennt vom Tragstababstand angegeben werden.
Einer der häufigsten Beschaffungsfehler ist die Behandlung des Abstands (Pitch) als lichte Öffnung. Für ein vereinfachtes Beispiel: Tragstäbe, die mit einem Abstand von 30 mm von Mitte zu Mitte installiert werden, erzeugen keine 30 mm breite lichte Öffnung. Die tatsächliche Öffnung hängt von der Dicke und dem Profil der Tragstäbe ab.
Wenn das Projekt Einschränkungen bezüglich kleiner Gegenstände, Schuhwerk, Wartungswerkzeugen oder Entwässerungsrückständen hat, geben Sie die erforderliche lichte Öffnung oder das geltende Sicherheitskriterium an, anstatt sich nur auf den Abstand zu verlassen. Anwendungen, die kontrollierte Öffnungen erfordern, benötigen möglicherweise ein spezielles Produkt wieKugelsicheres Stahlrost.
Die Spannweite ist der freie Abstand zwischen den Auflageelementen, gemessen in Richtung der Tragstäbe. Sie ist einer der wichtigsten Eingabeparameter bei der Auswahl von Stahlrosten, da die Tragstäbe über diese ungestützte Distanz wirken.
Plattenlänge und strukturelle Spannweite sind nicht unbedingt dasselbe. Eine Platte kann über die lichte Öffnung hinausragen, um eine ausreichende Auflage auf der tragenden Stahlkonstruktion zu gewährleisten. Daher sollte eine Angebotsanfrage sowohl die fertige Plattenabmessung als auch die freie Auflageweite angeben.
Fertigungszeichnungen sollten die Richtung der Tragstäbe mit einem Pfeil oder einer anderen eindeutigen Kennzeichnung zeigen. In vielen Layouts verlaufen die Tragstäbe entlang der Plattenlänge und überbrücken die kürzere ungestützte Distanz, dies muss jedoch anhand der tatsächlichen Auflageanordnung bestätigt werden.
Gehen Sie bei der Erstellung eines Layouts nicht davon aus, dass die längste Plattenabmessung immer die Spannrichtung ist. Die korrekte Richtung wird durch die Position der tragenden Träger bestimmt.
Eine einzige maximale Spannweite kann nicht auf jede Stahlrostplatte angewendet werden. Die zulässige Spannweite hängt ab von:
Tragstabhöhe und -dicke;
Tragstababstand;
Materialgüte und mechanischen Eigenschaften;
Gleichmäßigen, konzentrierten, Linien-, Stoß- oder Fahrzeuglasten;
Erforderlichen Lastkombinationen;
Zulässigen Spannungs- und Durchbiegungsgrenzen;
Auflagebedingungen und Endauflagerung;
Geltenden Fertigungs- und Konstruktionsnormen;
Korrosionszuschlag oder erwartetem Querschnittsverlust, falls erforderlich.
Die gewählte Konfiguration sollte gegen eine geltende Lasttabelle oder eine projektspezifische Berechnung geprüft werden. Veröffentlichte Lastdaten sollten nur verwendet werden, wenn deren Material, Stabquerschnitt, Abstand, Spannweiten-Definition, Lastart und Durchbiegungskriterien mit dem vorgeschlagenen Rost übereinstimmen.
Fertige Rostplatten werden im Allgemeinen mit Länge × Breite beschrieben, aber die Zeichnung muss auch die Richtung der Tragstäbe identifizieren.
Plattenlänge:folgt üblicherweise der Richtung der Tragstäbe und beinhaltet die erforderliche Auflagerung;
Plattenbreite:wird senkrecht zu den Tragstäben gemessen;
Freie Spannweite:ist der ungestützte Abstand zwischen den tragenden Strukturen;
Strukturelle Öffnung:ist die gesamte zu überbrückende Öffnung und kann mehrere Platten erfordern;
Die endgültigen Plattenabmessungen sollten Montagetoleranzen, Auflagebreite, benachbarte Platten, Kantenbedingungen, Einfassungen, entfernte Abschnitte und das gewählte Befestigungssystem berücksichtigen.
Stahlrost-Rohplattensind große, unbearbeitete Platten, die für nachfolgendes Schneiden und Fertigen bestimmt sind. Reguläre Rohplattenformate können in Breiten von ca. 993 oder 995 mm und Längen bis zu 6000 mm hergestellt werden, abhängig von der Stabkonfiguration. Die aktuelle Produktionsverfügbarkeit sollte vor der Bestellung bestätigt werden.
Fertige Platten werden gemäß dem genehmigten Layout hergestellt und können Folgendes umfassen:
Auf Maß geschnittene Außenabmessungen;
Randstäbe (Banding);
Aussparungen um Stützen oder Strukturelemente;
Rohr- und Ausrüstungsausschnitte;
Fußleisten oder Stoßkanten;
Scharnier- oder entfernte Zugangsabschnitte;
Befestigungslöcher und Klemmenpositionen;
Glatte oder verzahnte Tragstäbe;
Feuerverzinkte, lackierte oder andere spezifizierte Oberflächen.
Rohplatten können für Händler oder Fertiger mit eigenen Schneide- und Veredelungskapazitäten geeignet sein. Projekteigentümer, die eine direkte Installation benötigen, profitieren im Allgemeinen von fertigen Platten, die anhand genehmigter Rostverlegepläne hergestellt werden.
Eine Rostbeschreibung kann die Herstellungsmethode, den Tragstabquerschnitt, den Tragstababstand und den Querstababstand kombinieren. Zum Beispiel eine anbieterspezifische Notation wie:
W30 × 5 / 30 / 100
könnte wie folgt interpretiert werden:
| Code-Element | Mögliche Bedeutung |
| W | Geschweißter Rost |
| 30 × 5 | Tragstäbe nominell 30 mm hoch und 5 mm dick |
| 30 | Tragstäbe im Abstand von 30 mm von Mitte zu Mitte |
| 100 | Querstäbe im Abstand von 100 mm von Mitte zu Mitte |
Modellcodes sind nicht vollständig universell. Der Käufer sollte das Notationshandbuch des Herstellers erhalten und bestätigen, ob der Code auch Oberflächenprofil, Einfassung, Material oder Oberflächenbehandlung identifiziert. Genehmigen Sie ein Produkt nicht nur anhand eines abgekürzten Codes, wenn eine vollständige schriftliche Spezifikation und Zeichnung verfügbar sind.
| Anwendung | Wichtige Auswahlkriterien | Zu prüfende Produktrichtung |
| Fußgängerweg | Fußgängerlast, Auflageweite, Rutschbedingungen, Entwässerung, Anforderungen an kleine Gegenstände und entfernbarer Zugang | Geschweißter oder pressvergitterter Rost mit verifizierter Gehfläche |
| Industriebühne | Wartungslast, konzentrierte Ausrüstungslasten, Spannweite, Ausschnitte, Fußleisten, Korrosionseinwirkung und Befestigung | Stabrost, gefertigt nach genehmigtem Bühnenlayout |
| Fahrzeug- oder Schwerlastbereich | Radlasten, Achslasten, Kontaktfläche, Stoßbelastung, Verkehrsrichtung, Ermüdung und Auflageanordnung | Schwerlast-Stahlrost |
| Entwässerungsrinne | Lichte Öffnung, Verkehrskategorie, Auflagerahmen, Entwässerungsfläche, Hebeanforderung und Oberflächenprofil | Stahlrost-Rinnenabdeckung |
| Industrietreppen | Stufenbreite, Stufenlänge, Treppenkante, Richtung der Tragstäbe, Befestigungslöcher und Rutschbedingungen | Stahlrost-Treppenstufen |
| Architektonische oder visuelle Anwendung | Gitterausrichtung, Öffnungsgröße, Oberflächenerscheinungsbild, Oberflächenbehandlung, Kantendetails und Maßhaltigkeit | Pressvergitterter Stahlrost |
Die Tabelle dient nur als Ausgangspunkt. Die endgültige Produktwahl muss auf der Projektspezifikation und genehmigten technischen Daten basieren.
Glatter Rost hat eine flache Oberseite. Verzahnter Rost verwendet Kerben oder Zähne entlang der Oberkante der Tragstäbe, um zusätzliche Oberflächenkanten unter dem Fuß zu bieten.
Verzahnter Rost kann für Außenlaufstege, Industriebereiche oder Orte in Betracht gezogen werden, die Wasser, Schlamm oder Prozessverschmutzung ausgesetzt sind. Das Oberflächenprofil allein garantiert jedoch keine Rutschfestigkeit unter allen Bedingungen. Das Projekt sollte auch Schuhwerk, Entwässerung, Verunreinigungen, Wartung und die geltende Sicherheitsanforderung berücksichtigen.
Die erforderliche Oberfläche muss in der Bestellung angegeben werden, da glatte und verzahnte Platten mit ansonsten ähnlichen Abmessungen nicht unbedingt austauschbar sind.
Nachdem die Abmessungen und die strukturelle Konfiguration ausgewählt wurden, sollte der Käufer das Material und das Korrosionsschutzsystem definieren.
Baustahl wird häufig für Industriebühnen, Laufstege, Rinnen und Zugangsstrukturen verwendet. Er kann je nach Projektumgebung und Spezifikation unbehandelt, lackiert oder feuerverzinkt geliefert werden.
Feuerverzinkung wird üblicherweise für Baustahlroste spezifiziert, die im Freien oder in industriellen Umgebungen verwendet werden. Die Verzinkungsnorm, die erforderlichen Beschichtungseigenschaften und das zulässige Reparaturverfahren sollten in der Bestellung angegeben werden.
Schneiden, Schweißen, Einfassen und größere Fertigungsarbeiten sollten vor der endgültigen Oberflächenbehandlung koordiniert werden, damit die fertige Platte den spezifizierten Korrosionsschutz erhält. Jegliche Feldanpassung sollte dem genehmigten Beschichtungsreparaturverfahren des Projekts folgen.
Edelstahl Stahlrostkann in Betracht gezogen werden, wenn Korrosionsbeständigkeit, Hygiene, Optik oder chemische Belastung feuerverzinkten Baustahl ungeeignet machen. Die Edelstahlgüte, Oberflächenbehandlung und Fertigungsanforderungen müssen für die tatsächliche Einsatzumgebung bestätigt werden.
Eine vollständige Angebotsanfrage hilft dem Hersteller, eine geeignete Konfiguration auszuwählen und verringert das Risiko, die falsche Plattenabmessung oder Staborientierung anzubieten. Geben Sie die folgenden Informationen an, wann immer verfügbar:
Projektname und Installationsort;
Geltende Fertigungs-, Material- und Verzinkungsnormen, einschließlich der Ausgabe, wo erforderlich;
Herstellungsart des Rosts, z. B. geschweißt, pressvergittert oder eine andere spezifizierte Bauart;
Tragstabhöhe und -dicke;
Glatte oder verzahnte Tragstaboberfläche;
Tragstababstand;
Querstabtyp, -größe und -abstand;
Materialgüte;
Oberflächenbehandlung oder Beschichtungsanforderung;
Gleichmäßige, konzentrierte, Linien-, Fahrzeug-, Stoß- oder andere Bemessungslasten;
Freie Auflageweite und Auflageanordnung;
Zulässige Durchbiegung oder Projektleistungskriterien;
Fertige Plattenlänge und -breite;
Richtung der Tragstäbe auf jeder Platte;
Plattenanzahl und benötigte Gesamtfläche;
Ausschnitte, Aussparungen, Einfassungen und Fußleisten;
Erforderliche Montagetoleranz;
Befestigungsmethode und erforderlicheRostklemmen;
Zeichnungen im PDF-, DWG- oder einem anderen vereinbarten Format;
Inspektions-, Dokumentations-, Kennzeichnungs-, Verpackungs- und Lieferanforderungen.
Wenn die endgültige Tragstabgröße noch nicht gewählt wurde, geben Sie die Lasten, Spannweite, Auflageanordnung und geltenden Bemessungskriterien an, anstatt eine Empfehlung nur basierend auf den Plattenabmessungen anzufordern.
Eine Anfrage für “1000 × 6000 mm Stahlrost” identifiziert nicht den Tragstabquerschnitt, Abstand, Last, Spannweite, Oberfläche, Material oder Oberflächenbehandlung. Sie ist für ein genaues technisches Angebot nicht ausreichend.
Die Platte muss normalerweise über die lichte Öffnung hinausragen, um auf ihren Auflagern aufzuliegen. Geben Sie immer die strukturelle Öffnung, die freie Spannweite, die fertige Plattenabmessung und die erforderliche Auflagerung separat an.
Die Richtung der Tragstäbe bestimmt, wie Lasten auf die tragende Struktur übertragen werden. Jede Verlegezeichnung sollte diese Richtung deutlich markieren.
Der Abstand wird von Mitte zu Mitte gemessen. Die tatsächliche lichte Öffnung ist kleiner und hängt von der Stabdicke oder dem Profil ab.
Fahrzeuganwendungen können konzentrierte Radlasten, dynamische Effekte und Ermüdungsaspekte mit sich bringen, die in einer einfachen gleichmäßigen Fußgängerlast nicht enthalten sind. Übermitteln Sie Fahrzeugdaten für eine projektspezifische Prüfung.
Große Öffnungen, eng beieinanderliegende Ausschnitte und unregelmäßige Formen können die Fertigung und das Verhalten der Platte beeinflussen. Zeigen Sie alle Durchbrüche, Einfassungen und Kantenanforderungen auf der Zeichnung.
Die Befestigungsmethode sollte in der Planungsphase mit dem Rostabstand, dem Tragstabprofil und der tragenden Stahlkonstruktion abgestimmt werden. Dies hilft, inkompatible Klemmen oder unnötige Feldbohrungen zu vermeiden.
Es gibt keine einzige universelle Größe. Übliche Tragstabquerschnitte umfassen 20 × 3, 25 × 3, 30 × 3, 30 × 5, 40 × 5 und andere Konfigurationen, aber die korrekte Größe hängt von Spannweite, Abstand, Lasten, Material und Leistungskriterien ab.
Fertige Plattenabmessungen werden üblicherweise als Länge × Breite angegeben, aber die Richtung der Tragstäbe muss ebenfalls gezeigt werden. Verlassen Sie sich nicht nur auf die Reihenfolge der Abmessungen, um die Spannrichtung zu bestimmen.
Der Tragstababstand ist der Abstand von Mitte zu Mitte zwischen den primären lasttragenden Stäben. Der Querstababstand ist der Abstand von Mitte zu Mitte zwischen den transversal verlaufenden Stäben, die die Platte stabilisieren.
Ein höherer Tragstab kann die Steifigkeit erhöhen, aber die zulässige Spannweite hängt auch von Stabdicke, Abstand, Material, Lastart, Auflagebedingungen und Durchbiegungsgrenzen ab. Die vollständige Konfiguration muss verifiziert werden.
Ja. Rohplatten können geschnitten, gekerbt und eingefasst werden, um fertige Platten herzustellen. Der Fertiger sollte anhand eines genehmigten Layouts arbeiten, das Plattenabmessungen, Richtung der Tragstäbe, Ausschnitte und Kantendetails zeigt.
Ein Abstand von 30 mm platziert mehr Tragstäbe innerhalb derselben Plattenbreite als ein Abstand von 40 mm. Dies beeinflusst Öffnungsgröße, Gewicht, Kosten und Lastverteilung. Die Auswahl sollte auf der erforderlichen Lastleistung, den Sicherheitskriterien und der Projektspezifikation basieren.
Mindestens angeben: Anwendung, Lasten, freie Spannweite, Richtung der Tragstäbe, bevorzugte Stabgröße und -abstand, Plattenabmessungen, Material, Oberflächenbehandlung, Oberflächenprofil, Menge und Zeichnungen. Wenn einige Spezifikationen unentschieden sind, identifizieren Sie diese klar und fordern Sie eine technische Prüfung an.
Sino Grating ist ein professioneller Hersteller von Stahlrosten mit über 20 Jahren Branchenerfahrung. Das Unternehmen liefert eine breite Palette vonStahlrostprodukte, einschließlich geschweißter Stabroste, Rohplatten, pressvergitterter Roste, Edelstahlroste, Schwerlastroste, Treppenstufen, Rinnenabdeckungen und kundenspezifisch gefertigter Platten.
Teilen Sie Ihre Bemessungslasten, die freie Auflageweite, die Richtung der Tragstäbe, das Plattenlayout, das Material, die Oberflächenbehandlung und die geltende Projektnorm mit dem Team von Sino Grating. Wir können die erforderlichen Spezifikationen, Fertigungsdetails, das Rostlayout und die Befestigungsoptionen prüfen, bevor wir ein projektspezifisches Angebot erstellen.
Kontaktieren Sie Sino Grating für eine Stahlrost-Spezifikationsprüfung und ein Angebot